水泥厂脉冲袋式除尘器选型来电咨询「多图」

随着粉尘的聚集，布袋表面的粉尘不断增加，当达到一定的密集度时，就会给设备造成一定的运行阻力，这时，控制系统中的PLC就会给除尘设备一个信号，开始进入清灰程序，首先通过气缸、离线阀的切换，关闭除尘设备中的一个室，关闭后此室便不再有气流通过，脉冲阀开始清灰，清灰程序完毕后，布袋上的粉尘剥落，落入灰斗内，布袋又恢复了初始阻力，系统则再打开离线阀，重新开始过滤工作，程序则又关闭下一个室，开始清灰，如此往复循环，直至整个除尘设备清灰完毕。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

清灰完毕后，灰斗内的粉尘增加，这时，螺旋便进入排灰状态，首先打开钢性叶轮给料机，再打开螺旋，粉尘便被直接输送到的料仓内。

布袋除尘器吸尘效果的好坏，并不单纯是除尘器的疑问，吸尘罩规划是不是合理，也是除尘器吸尘效果好坏的关键，比方该密封的当地没有密封，该设双层罩的当地设单层罩，该设密闭罩的当地设的伞形罩，这些都是招致除尘效果欠好的关键。

布袋除尘器集气吸尘罩是控制含尘气流、搜集粉尘的一种设备，它是布袋式除尘器吸尘系统中的重要组成部分。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清除就涂刷底漆。布袋除尘器集气吸尘罩的效果是将尘源宣布的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向出产车间及大气分散，构成污染。若方法和方位挑选合理，除尘器选用较小排风量就可以获得出色的除尘效果。

脉冲布袋除尘器效果，1、布袋除尘器除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。

2、布袋除尘器性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

3、布袋除尘器粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

4、布袋除尘器使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

5、结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。

虽然一万风量的除尘器选型不同，但是他们的收尘原理和基本结构是相同的，

含尘气体由进气口进入通风槽，然后进入装有滤袋的袋室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋过滤进入净气室，再经风机排入大气。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。

本设备采用定时清灰控制方式，清灰控制器在预设的时间后发出清灰信号，个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后开启这个箱室的脉冲阀，将大于2.5Kg/cm2的压缩空气喷入净气室每排滤袋，清除滤袋上的积灰，60～90秒后，提升阀重新打开，该室重新进入正常除尘工作状态，箱室清灰结束；间隔一定时间后，第二箱室开始清灰，重复以上动作，直至所有箱室清灰完毕。（3）空载下，启动风机，缓缓打开风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运转情况，检查清灰效果。

本收尘器采用分箱式清灰，各箱室的脉冲喷吹宽度和清灰周期可有清灰控制器控制调节，从而保证了清灰效果。并满足不同特性粉尘的需求。