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脉冲布袋除尘器240个袋的处理风量是由过滤面积决定的，而过滤面积是由除尘布袋规格决定的，当脉冲布袋除尘器240个袋使用ф133*2000mm规格的除尘布袋时，过滤面积192m2，处理风量12000m3/h，使用ф133*2500mm规格的除尘布袋时，过滤面积240m2，处理风量15000m3/h，使用ф133*3000mm规格的除尘布袋时，过滤面积288m2，处理风量18000m3/h。脉冲布袋除尘器要防止除尘效率降低?⑴?堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。

脉冲布袋除尘器240个袋结构?

1、脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：?

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。?

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。?

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。?

化工厂除尘设备加工厂的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。化工厂除尘设备加工厂能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择；用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同；当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。

国内外的研究状况、趋势及发展情形由于我国现代化建设起步晚，所以在化工厂除尘设备加工厂这方面还没有较大的发展，我国早是在上世纪50年代引进苏联的技术，后来国人不懈努力，科研院所开始研究，逐步对国外***产品进行，进入90年代后也取得了突破性的进展，布袋除尘器快速发展，在近这段时间随着经济水平的飞快增长，化工厂除尘设备加工厂的技术、设备都在快速发展，更加实用，在我国的各个领域都有相关的应用；目前随着保护环境刻不容缓，无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了布袋除尘器，有效减少了大气污染，对空气清新起到了决定性的作用，在设计锅炉单机布袋除尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间，尘埃密度等，在设计中合理的选择参数，能使设备在使用中更好的工作。⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有?足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只?袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm。

移动式布袋除尘器

要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况：脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生，所以，在设计、安装、检修时都要注意。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

防止结露 ： 使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其２５～３５℃(如窑磨一体机的温度５８℃，运行温度应在９０℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。 要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其２５～３５℃(如窑磨一体机的温度５８℃，运行温度应在９０℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。

该系列收尘设备为外滤式分室全钢结构，它由箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统组成。

2.1、箱体：即净气室，包括换袋检修门，每个室均设有一个提升阀，以切断过滤烟气，实现离线清灰；

2.2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进口，净化气体出口（煤粉型还设防爆门）；

2.3、排灰系统：包括排灰阀、灰斗、输送装置；

2.4、脉冲清灰控制系统：包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件、压气管路、储气包及电控柜。